超聲波振動篩簡介:
超聲波振動篩是振泰機械針對高品質(zhì)、精細粉體用戶專門設(shè)計生產(chǎn)的新型輕型振動篩分設(shè)備,該設(shè)備是在ZT系列三次元旋振篩產(chǎn)品的基礎(chǔ)上設(shè)計增加超聲波系統(tǒng),能夠出色的篩分普通旋振篩不能分離的重質(zhì)、輕質(zhì)、超細、強吸附性粉末,幾乎可以完成所有難篩分粉末物料的篩分作業(yè)。在篩分過程中,ZT-C系列超聲波振動篩利用超聲加速度實現(xiàn)三次元旋振篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè),在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網(wǎng)問題的同時精度和處理量也大大提升,與旋振篩相比,ZT-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%,處理量可提高1-10倍,是各種高品質(zhì)、精細粉體物料的理想篩分機型。
超聲波振動篩原理:
超聲波振動篩的工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成18KHz的機械振動,使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),超微細粉體接受巨大的超聲加速度,改善低密度粉在重力沉降中的平降(粉末與網(wǎng)口輕接觸)、滑移效應(yīng),改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入,改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng),從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量,并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài),從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素,最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題,以改善超微細分體的篩分性能,所以,超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。
超聲波振動篩的使用說明;
1、運轉(zhuǎn)前檢查
①機體內(nèi)保護超聲波傳導線的密封膠管是否鎖緊。
②篩框上固定的連接口是否鎖緊。
③檢查超聲波發(fā)生器使用電源是否為220V,并確保有接地保護。
2、安裝
①按超聲波發(fā)生器連接線標示,插入接口并鎖緊,使超聲波發(fā)生器電源與機體超聲波接口正確連接。
②將超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭旋至最小,打開超聲波發(fā)生器電源開關(guān),觀察電流表有無異常,(常規(guī)電流應(yīng)小于200mA)。
③調(diào)試三次元振動篩分過濾機,使物料運轉(zhuǎn)軌跡達到理想狀態(tài)。
④啟動三次元振動篩分過濾機,少量投料微調(diào)超聲波發(fā)生器電源上微調(diào)旋扭,使篩網(wǎng)達到一個理想狀態(tài)。
⑤均勻投料進入使用。
3、注意事項
①操作人員要和機器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
②嚴格按照操作規(guī)程來操作,不能擅自更改順序;
③操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,定期檢查設(shè)備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;
④超聲波振動篩運轉(zhuǎn)時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
⑤按照工藝系統(tǒng)順序來停車,嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
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