振動篩作為新型的物料分級設(shè)備，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用到各行業(yè)的生產(chǎn)流程中。在小麥清理流程中，振動篩分設(shè)備也起到了重要的作用，常用的小麥清理篩分設(shè)備有振動篩、圓筒初清篩、平面回轉(zhuǎn)篩、平面回轉(zhuǎn)振動篩等。下面來詳細(xì)介紹小麥清理流程中振動篩的應(yīng)用知識：

一、振動篩分設(shè)備的選擇及各設(shè)備的特點(diǎn)：
      常用的小麥清理振動篩分設(shè)備有：圓筒初清篩、振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩、平面回轉(zhuǎn)振動篩。它們各自的介紹及特點(diǎn)如下：

1、圓筒初清篩
①. 除雜對象：特大型雜質(zhì)，如小麥中的大石塊、繩帶、草桿等；
②. 運(yùn)動形式：篩筒做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，一般用于原料的接收工作塔中，在小麥進(jìn)庫、進(jìn)倉前，用以保護(hù)后續(xù)各類設(shè)備；
③. 圓筒初清篩特點(diǎn)：
        a、結(jié)構(gòu)簡單；
        b、自排大雜能力較好；
        c、篩孔較大；
        d、處理量大、

2、振動篩
①. 除雜對象：大、小雜質(zhì)，可與風(fēng)選器配套使用，清除輕雜；
②. 運(yùn)動形式：振動篩篩面是縱向往復(fù)運(yùn)動，物料在篩面上做縱向往復(fù)下滑運(yùn)動，一般用作毛麥處理階段的第一道篩選設(shè)備，用以出大雜和部分小雜；
③. 特點(diǎn)：
        a、篩理線路短，物料運(yùn)動品均速度小，易穿孔，除大雜效果好；
        b、放大篩孔，可用作初清篩，去除特大雜質(zhì)；
        c、不如圓筒初清篩自排雜質(zhì)能力強(qiáng)，草桿、麻繩等雜質(zhì)易堵塞篩面。

3、平面回轉(zhuǎn)篩
①. 除雜對象：大、小雜質(zhì)，可與風(fēng)選器配套使用，去除輕雜；
②. 運(yùn)動形式：平面回轉(zhuǎn)篩篩面作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，物料在篩面上作螺旋線下滑運(yùn)動，一般用于毛麥處理階段和光麥處理階段，主要用在打麥設(shè)備之后除小雜。
③. 特點(diǎn)：物料在篩面上運(yùn)動的線路長，易形成身動分級，物料穿孔機(jī)會多，因?yàn)槌‰s效果很好；

4、平面回轉(zhuǎn)振動篩
①. 除雜對象：大、小雜質(zhì)，處理能力比較強(qiáng)，可與風(fēng)選器配套使用，清除輕雜；
②. 特點(diǎn)：平面回轉(zhuǎn)振動篩具有振動篩和平面回轉(zhuǎn)篩的優(yōu)點(diǎn)：將產(chǎn)生回轉(zhuǎn)的平衡輪置于篩體的前部，電動機(jī)帶動平衡輪和篩體一起回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)中心偏置前部，后部有一組限制橫向振動的壓縮彈簧裝置，篩體前段獨(dú)特的螺旋線運(yùn)動方式，導(dǎo)致進(jìn)料端對篩面運(yùn)動軌跡最長，使物料形成良好的自動分級，小粒度物料充分接觸篩面，有利于更多的小粒度物料迅速穿孔；在篩面后段由螺旋線逐漸演變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動，物料平均速度減小，相對篩面的停頓機(jī)會增加，有利于小粒度物料充分穿孔，從而提高篩理效率。平面回轉(zhuǎn)振動篩除小雜能力明顯好于振動篩，較平面回轉(zhuǎn)篩也好；除大雜能力較振動篩稍差，但是比平面回轉(zhuǎn)篩強(qiáng)。一般作為二道篩和三道篩使用，效果好于平面回轉(zhuǎn)篩。

二、篩面與篩孔的選擇：
1、常見的清理篩面：沖孔篩面和編織篩面
①. 沖孔篩面：
      沖孔篩面具有強(qiáng)度高，篩孔不易變形，已安裝等特點(diǎn)，但篩面開孔率低。通常，由于清理設(shè)備的流量大，沖擊力隨之變大，沖孔篩面易達(dá)到剛度要求，所以選用較多；
②. 編織篩面：
      編織篩面的開孔率高，篩選效率高，但篩孔易變形，安裝困難，比較容易出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，強(qiáng)度和耐用性都比較差，所以選用較少。

2、常見的篩孔形狀：圓形篩孔、長圓形篩孔以及矩形篩孔
①. 圓形篩孔
      圓形篩孔是根據(jù)小麥與雜質(zhì)寬度不同的原理進(jìn)行分離，如振動篩；
②. 長圓篩孔
      長圓篩孔是根據(jù)小麥與雜質(zhì)厚度不同的原理進(jìn)行分離，如平面回轉(zhuǎn)篩；

3、篩孔形狀大小
      篩孔形狀大小的選擇一般有兩種方式，一是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，參照常用的篩孔選定；二是按照小麥和雜質(zhì)的篩選曲線來確定。
      篩選曲線是用同一種孔形、不同篩孔尺寸的篩面組成一組試驗(yàn)篩，利用一定的篩面運(yùn)動形式，對試樣進(jìn)行篩選，以各層篩面的篩孔尺寸為橫坐標(biāo)，該層篩面的篩上物占試樣總重量的百分率為縱坐標(biāo)，畫出的曲線。選擇大小不同的圓形篩孔，組成一組篩面，對試樣篩理。
      采用直徑2.4mm篩孔能篩出大部分小雜，用直徑4.0mm篩孔能篩出大部分大雜。圓形篩孔是按寬度分級的，對粒度重疊部分很難分清，可考慮改用長形篩孔，對厚度分級，作出粒度曲線，進(jìn)行比較，選擇最合適的篩孔形狀和大小。對粒度重疊部分也可考慮再用其它方法繼續(xù)清理。
      在實(shí)際生產(chǎn)中，由于產(chǎn)量大，影響因素多，故按篩理曲線選擇篩孔尺寸時，應(yīng)比篩理曲線圖中尺寸放大0.1-0.2mm。

三、振動篩分設(shè)備的運(yùn)動形式：
1、振動篩分設(shè)備的運(yùn)動形式包括：
①. 縱向往復(fù)運(yùn)動；
②. 橫向往復(fù)運(yùn)動；
③. 垂直平面內(nèi)圓運(yùn)動；
④. 上下往復(fù)運(yùn)動；
⑤. 水平面內(nèi)圓運(yùn)動；
⑥. 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

2、常用的小麥清理篩面的運(yùn)動形式有：
①. 縱向往復(fù)運(yùn)動，如振動篩；
②. 水平面內(nèi)圓運(yùn)動，如平面回轉(zhuǎn)篩；
③. 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，如圓筒初清篩；

3、常見物料在篩面上的運(yùn)動形式有：
①. 螺旋線下滑運(yùn)動，如平面回轉(zhuǎn)篩；
②. 縱向直線往復(fù)下滑運(yùn)動，如振動篩；
③. 還有一種特殊的運(yùn)動形式，進(jìn)料端是螺旋線下滑運(yùn)動，向出料端隨橫向螺旋線半徑的逐漸減少，逐步演變?yōu)榭v向直線往復(fù)下滑運(yùn)動，如平面回轉(zhuǎn)振動篩；

四、合理選用和布置篩選設(shè)備：
      在實(shí)際生產(chǎn)中，一般選用的是“三篩、二打、二去石、一精選、一著水、三磁選”的清理流程。
      “三篩”的合理組合是：頭道篩是振動篩（如TQLZ型），二、三道篩最好選用平面振動回轉(zhuǎn)篩（如TQLMZ型），也可選用平面回轉(zhuǎn)篩（如TQLM型）。
      振動篩分設(shè)備在小麥的清理流程中所起到的作用是至關(guān)重要的，直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益，所以合理的選擇振動篩分設(shè)備就顯的尤為重要。