振蕩篩又稱為三次元旋振篩，是輕型篩分設(shè)備的一種。振泰機械所生產(chǎn)的振蕩篩，建立在國內(nèi)外先進的旋振篩生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，廣泛吸取一線客戶反饋的意見和建議，經(jīng)過振泰機械工程師的潛心研發(fā)，多次改進、升級的一種新型、高效的振動篩分設(shè)備。成熟的技術(shù)特點、可靠的零配件支持，使該機能夠輕松應(yīng)對各種物料不同需求的篩分要求，且使用簡單，不易出現(xiàn)問題，為客戶有效提高篩分效率，減少生產(chǎn)成本。三次元旋振篩是一種高精度細粉篩分設(shè)備，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)僅需3-5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。

 

 

     利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同物料篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的金屬編織篩網(wǎng)的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網(wǎng)，使篩網(wǎng)上層物料能夠順暢的透網(wǎng)篩分，并有效解決了物料堵網(wǎng)問題出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)后在各層的出料口排出，最終實現(xiàn)篩選除雜或過濾分級的目的。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡 

 

1.效率高、設(shè)計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。

2.換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。

3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至600目或0.02mm。

4.雜質(zhì)、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。

5.獨特網(wǎng)架設(shè)計，篩網(wǎng)使用時間長久，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。

6.體積小，不占空間移動方便。

7.篩機最高可以達到五層，建議使用三層。

 

      振蕩篩篩選：任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。篩分最細至500目或0.025mm， 過濾最小可至5微米。分級篩選，可篩一至五層篩網(wǎng)，能同時進行二至六個等級的分選或過濾。

      高效率精確篩分：全封閉結(jié)構(gòu)，粉末不飛揚、液體不泄露、網(wǎng)孔不堵塞、自動排放、機內(nèi)無存料、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)無死角、篩網(wǎng)使用面積增加。

      特色：子母式、雙A式、沖壓式網(wǎng)架設(shè)計，3-5分鐘篩網(wǎng)更換即可完成，換網(wǎng)用2人即可，整機、篩網(wǎng)壽命長，耗能少、維修費用低。三元旋振篩振動源產(chǎn)生的三次元振動，強大而平穩(wěn)，設(shè)備可安裝到任何所需位置且便于移動。

振蕩篩技術(shù)參數(shù)

 

1、檢查振動電機各緊固件，謹防松動。

2、檢查電機表面有無損壞、變形。

3、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。

4、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

5、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

6、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

7、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

8、激振力的調(diào)整。

 

1、本機應(yīng)裝設(shè)電氣保護裝置。

2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

3、當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。

4、電機應(yīng)保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

5、本機累計運行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損傷時應(yīng)立即更換。

6、本機停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。

 

1、啟動前：

（1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

（2）每一組束環(huán)是否鎖緊

2、啟動時：

（1）注意有無異常雜音

（2）電流是否穩(wěn)定

（3）振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

 

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。